SOLO ULTRASONIDOS

La tecnología de ultrasonidos industriales es una solución clave para mejorar el acabado superficial, la limpieza técnica y la optimización de procesos industriales. En ATU ofrecemos sistemas de ultrasonidos independientes que permiten integrar esta tecnología en depósitos, cubas y equipos existentes, sin necesidad de adquirir una máquina completa nueva.

Estas soluciones están especialmente indicadas para empresas del sector industrial que desean mejorar el rendimiento de sus equipos de limpieza, actualizar instalaciones antiguas o sustituir sistemas de ultrasonidos por otros de mayor potencia, eficiencia y durabilidad. La incorporación de ultrasonidos permite reducir tiempos de proceso, mejorar la calidad del resultado y aumentar la eficiencia energética.

Para ello disponemos de una amplia gama de generadores y emisores de ultrasonidos. Estos emisores los fabricamos con cualquier potencia, tamaño, forma, frecuencia, salida de señal, etc. disponiendo en nuestro almacén más de 300 plantillas de modelos de emisores realizados en nuestra dilatada experiencia.

Nuestro exclusivo proceso de pegado de transductores, realizado por muy pocos fabricantes, se realiza mediante un proceso de horno con distintas rampas de temperatura, tiempos de curado y contrapesos que nos hace conseguir los mayores niveles de durabilidad y rendimiento.

Colaboramos con ingenierías, fabricantes de maquinaria y departamentos técnicos en el diseño e integración de ultrasonidos en nuevos equipos industriales, asegurando una adaptación óptima a cada aplicación, material y volumen de trabajo.

Normalmente los generadores de última generación por sencillez y economía se instalan en una mono frecuencia habitual de 28 o 40 Khz con Sweep mode System ±2% para conseguir su 100% de rendimiento, esta opción es la más usual pues las necesidades de los clientes suelen ser de un mismo patrón, en caso se solicite, se puede incorporar un control externo mediante PLC o conexión RS485 al igual que incorporar el conocido modo DEGAS.

En casos excepcionales y dependiendo de sus necesidades, podemos añadir funciones sobre el control de la frecuencia como es emitir las ondas ultrasónicas en ráfagas o pulsos intermitentes en lugar de continuas. En vez de aplicar el ultrasonido de forma constante, el equipo alterna periodos de emisión intensa con breves pausas; a esta función se le puede llamar “Burst”.

Sus ventajas son:

• Reducir el calentamiento excesivo del líquido de limpieza
• Disminuir el desgaste de piezas delicadas al evitar una cavitación demasiado agresiva
• Mejorar la penetración en cavidades y zonas difíciles, ya que las pausas permiten que el líquido se redistribuya
• Es especialmente útil para materiales sensibles como algunos plásticos, aluminio anodizado o componentes electrónicos

También se deben contemplar las desventajas:

• Tiempo de limpieza más largo: al alternar entre períodos activos y pausas, el proceso puede tardar más que con ultrasonido continuo para alcanzar el mismo nivel de limpieza
• Menor agresividad: para suciedad muy adherida o incrustaciones difíciles, la intermitencia puede resultar insuficiente, requiriendo ciclos más largos o incluso no siendo efectiva
• Costo adicional: los equipos con esta función suelen ser más caros que los modelos básicos de frecuencia continua
• Complejidad de ajuste: requiere encontrar el patrón de ráfagas óptimo (duración de pulsos y pausas) para cada aplicación específica

También podemos instalar múltiples frecuencias ultrasónicas simultánea o alternadamente, en lugar de usar una sola frecuencia fija. Los equipos pueden combinar, por ejemplo, 25 kHz, 40 kHz ,80 kHz, 130 Khz

¿Qué conseguimos con ello?

• Las frecuencias bajas (25-40 kHz) generan burbujas más grandes y cavitación más agresiva, ideal para suciedad pesada
• Las frecuencias altas (80-130 kHz) crean burbujas más pequeñas y delicadas, perfectas para limpieza fina y piezas sensibles
• La combinación de frecuencias permite limpiar eficazmente diferentes tipos de contaminación en una sola operación
• Mejora la uniformidad de limpieza al evitar «zonas muertas» donde una sola frecuencia podría no ser efectiva

Pero también tenemos contras:

• Precio elevado: es significativamente más cara que los equipos mono frecuencia. Los generadores multifrecuencia y transductores compatibles aumentan considerablemente la inversión inicial
• Mayor complejidad técnica: más componentes electrónicos y transductores sofisticados implican mayor posibilidad de averías y reparaciones más costosas
• Consumo energético: puede consumir más electricidad al operar con múltiples frecuencias simultáneamente
• Curva de aprendizaje: requiere conocimiento para seleccionar la combinación correcta de frecuencias según el tipo de suciedad y material. Un uso inadecuado puede dar resultados subóptimos
• No siempre necesaria: para aplicaciones simples o rutinarias con un solo tipo de contaminación, una frecuencia fija puede ser igual de efectiva o más, haciendo innecesaria la inversión adicional

Por todo ello y en nuestros más de 30 años de experiencia en ATU ofrecemos un servicio completo basado en:

• Asesoramiento técnico especializado en ultrasonidos industriales
• Emisores y generadores de alta potencia y calidad profesional
• Soporte técnico integral, instalación y asistencia postventa

Descubre cómo nuestros sistemas de ultrasonidos industriales a medida pueden optimizar tus procesos productivos. Contacta con nuestro equipo técnico y estudiaremos tu proyecto sin compromiso.